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  混凝土攪拌站的機械化和自動化程度非常高，這種集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置生產(chǎn)過程中，能在保證所生產(chǎn)混凝土質(zhì)量的同時，較好地去達(dá)到省工省料效果，因此常用于混凝土工程量大、工期長的電力、水利工程上。而氣缸是攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的重要一環(huán)，且較為容易發(fā)生故障，那么混凝土攪拌站氣缸故障怎么應(yīng)對？

  首先，昆明混凝土攪拌站出現(xiàn)氣缸內(nèi)外泄露，是其故障的首要表現(xiàn)特征，一般是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。因此為應(yīng)對這種故障現(xiàn)象，可以重新調(diào)整活塞桿的中心，檢查內(nèi)部元件潤滑狀況，及時更換受損的密封環(huán)和密封圈，檢查內(nèi)部是否存有雜質(zhì)，且如發(fā)現(xiàn)活塞桿有損壞現(xiàn)象時及時給予更換。

  其次，如果氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，則需要及時檢查活塞桿和整個緩沖機構(gòu)?？梢栽囍匦抡{(diào)整活塞桿的中心位置，并且對受損的緩沖密封圈和密封環(huán)進(jìn)行更換或調(diào)整螺釘緊松，否則這些故障同樣會導(dǎo)致氣缸整體的緩沖效果不佳，進(jìn)而影響整個攪拌站的工作運行。

  以上是氣缸故障的常見原因及相應(yīng)的解決措施，昆明混凝土攪拌站廠家提示，由于攪拌站的機械自動化程度非常高，重要部位如若出現(xiàn)故障將會對整個設(shè)備產(chǎn)生重大影響，進(jìn)而影響所進(jìn)行工程的施工速度。因此要對所用設(shè)備進(jìn)行故障排查和維護(hù)，將能夠大量減少所消耗的原料和時間成本。

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